锅炉加药系统是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸（碱）装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。　　应用注意事项如下：　　为了确保处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。　　(1)确保各设备的运行完好，各药剂的充足。　　(2)定量校正投药设备的计量装置，以确保药剂投加量符合工艺要求。　　(3)确保药剂符合工艺要求的质量标准。　　(4)定期检验原污水水质，确保投药量适应水质变化和出水要求。　　(5)交接时需交代清楚储药池、投药池浓度。　　(6)经常检查投药管·，防止管道堵塞或断裂，确保抽升系统正常运行。　　(7)出现断流现象时，应尽快检查维修　　通过计量泵和孔口计量设备我们可以控制药剂的用量，使用加药计量设备的时候需要有完整的药剂，定期去检查原污水这样才能看出去污前后的对比，药剂是否有效果。

　　一，水处理加药装置组成介绍　　水处理加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统，几个固定式可组合成一个整体。　　加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。　　水处理加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，　　水处理加药装置配套的计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。　　加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。　　二，水处理加药装置由以下主要部分组成：　　1，搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按yi定比例配置后，使其充分混合。　　2，溶液槽：使用存放已拌好的药液，供投加备用。　　3，计量装置及投加方式：　　4，水处理加药装置采用计量泵投加。　　5，水处理加药装置用水射器投加，转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要压投入在2kg/cm2以上。　　三，水处理加药装置工作方式　　水处理加药装置工作时，开始加药时需启动全自动水处理加药装置内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。水处理加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。　　四，水处理加药装置具有以下特点：　　1，性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。　　2，外形美观，结构紧凑，占地面积小。　　3，操作方便，维修简单，投加能量大。　　4，为了在水质变化的情况下达到理想效果，需要对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此水处理加药装置采用了的自动控制方式来控制全自动加药装置的加药量。

公司拥有多名长期从事搅拌设备设计、研究开发、制造的工程专业技术人员，我们的产品广泛应用于石化、空分、采矿、冶金、环保、食品、电力、制药、酿酒、食品及饲料等行业。可承接非标化学药液过滤机、加药装置、加药系统的设计、制作、安装、调试等业务，为客户一站式提供完整的水处理过滤、净化、输送、混合及计量等一体化解决方案。

我公司生产的高效节能搅拌器，能很好的替换双曲面搅拌机、潜水搅拌机。具有能耗低，搅拌效果好，无死角无沉降。故障率低，设备稳定免维护，使用寿命长等优点。可用于生化池、厌氧池、缺氧池、调节池、事故池等。能很好的解决沉降、浮泥等问题。该系列节能搅拌机，安装在有沉降物和浮泥的池子里，可以实现满水情况下完全清理池中沉降物以及浮泥。能耗可低至2W/m³。

　　计量泵安装注意事项及常见问题　　1、出口高于进口，避免虹吸现象　　2、泵头与注射阀要求竖直安装　　3、所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带　　4、电源电压稳定，并且接地　　5、安装环境整洁宽敞，通风良好　　计量泵常见故障： 　　1）计量泵吸液不正常　　旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。　　对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被，增加脉冲宽度至300msec。智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。　　计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。　　2）拆换计量泵隔膜　　在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。　　1、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。　　2、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。　　3、计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。　　4、在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。　　3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?　　通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。　　4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?　　1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。　　2、看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。　　3、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。　　5）液压计量泵流量变小或不准确？　　1、拧开三阀中的放气阀。　　2、通过补油阀充分补油。